Pilnībā automātiska cauruļu liekšanas mašīna ir daudzpakāpju programmēšanas funkcija, kas var arī sasniegt automātisku darbību, kas var ievērojami palīdzēt uzlabot ražošanas efektivitāti. Tā kā hidrauliskās caurules liekšanas mašīna pieņem tērauda plāksnes metināšanas struktūru, vibrācijas laikā var novērst spriegumu. Tie visi ir arī augstas kvalitātes importēti blīvēšanas gredzeni, tāpēc tie ir salīdzinoši stabili un uzticami. Lielākā daļa galveno darba metožu ir virzuļa tipa preses, un to virzošo spēku ģenerēšanai ir acīmredzamas īpašības, kas ir cieši saistītas ar pelējuma ražošanas procesu. Tomēr nevar noliegt, ka cauruļu liekšanas mašīnas ražošanas drošība ir augstāka, un drošības pasākumi, kuriem jāpievērš uzmanība normālai lietošanai, ietver šādus:
Pilnīgi automātiska darba raksturlielums ir spiediena veidošana caur diviem paralēliem kustīgiem hidrauliskiem cilindriem, kas ir vertikāli uz leju un var vadīt liekšanas staru veidni liekšanas darbam. Tipiskais augšupvērsto liekšanas siju liekšanas process ietver vairākus posmus un posmus, ieskaitot kustību uz leju, statisko stāvokli un spiediena samazināšanu, atgriešanos utt.
1: kustība uz leju
Parastā lejupejošā ātrās aizvēršanas kustība parasti izmanto brīvu kritiena veidu, kas rada kustību caur savu svaru; Bet pelējuma ražošana nav tāda, bet arī izmanto hidraulisko cilindru bez stieņa kameras, lai radītu spiedienu, tāpēc ātrs uz priekšu ātrums var sasniegt 250 mm/s, kas ir vairāk piemērots stiprāku veidņu ražošanai.
Ātra virzība uz priekšu sākas no augšējā mirušā centra un beidzas ar īsu bremzi, piemēram, noteikta lokšņu metāla attāluma saliekšana atkarībā no pelējuma ražošanas prasībām.
2: stacionārs stāvoklis
Pilnībā automātiska cauruļu liekšanas mašīna atrodas stacionārā stāvoklī ar augšējo liekšanas staru augšējo mirušo centrā. Šis stāvoklis ir jānovērš nekontrolēta kustība uz leju un samazina drošības riskus.
3: dekompresija
Samazinot spiedienu bez stiedes dobumā vai sākot pēc turēšanas laika, sasniedzot apakšējo mirušo centru, var vēl vairāk uzlabot sagataves precizitāti. Gan spiediena uzturēšanu, gan spiediena samazināšanu var komandēt un kontrolēt, izmantojot proporcionālu virziena vārstu. Pielāgojiet skriešanas cikla laiku pēc nepieciešamības. Ja nepieciešama spiediena samazināšana, to var pēc iespējas saīsināt, bet spiediena samazināšanas līknei nevajadzētu būt pārāk stāvam un tai jābūt pēc iespējas stabilai.
4: atgriešanās brauciens
Tas ietver lielu atgriešanās ātrumu, kas galvenokārt ir atkarīgs no sūkņa plūsmas ātruma un hidrauliskā cilindra stieņa kameras spiediena gultņa laukuma. Kopumā, jo tuvāk ātrajam ātrumam, jo lielāka ir atgriešanās efektivitāte. Atgriešanās braucienam nepieciešama arī sinhronizācija.
5: štancēšana un saliekšana
Nākamais posms ir štancēšana un saliekšana, kas ir galvenais saikne caurules liekšanas mašīnas veidnes ražošanā, kā arī pēdējā posmā. Apzīmogošanas ātrumu ierobežo eļļas sūkņa eļļas piegāde, un to regulē arī proporcionālā vārsta vārsta manuāla iejaukšanās.
