CNC elektrisko cauruļu liekšanas sistēma
CNC elektrisko cauruļu liekšanas sistēma pilnībā darbojas uz vairāku-asu absolūto servopiedziņu, aizstājot parastās hidrauliskās ķēdes ar tiešās-piedziņas mehānisko izpildi. Šī arhitektūra novērš termiskās eļļas dreifēšanu un šķidruma piesārņojumu, vienlaikus nodrošinot nepārtrauktu leņķisko precizitāti.
Ražošanas fonds:Mašīnas gulta, kas ir veidota ap nospriegumu-noņemtu, smagu-sienas monolīta tērauda metinājumu, tiek pakļauta atlaidināšanai un precīzai CNC urbšanai kontrolētā temperatūrā-, lai garantētu konstrukcijas stingrību pie slodzes līdz 150 kN. Katrs rāmis pirms elektriskās montāžas tiek{5}}ierobežots ar lāzeru, lai veiktu ģeometrisko izlīdzināšanu, stingri ievērojot ISO 9001 kvalitātes vadības standartus.
Tehniskās specifikācijas
|
Parametru kategorija |
Specifikācijas detaļas |
|
Maks. Caurules diametrs |
Φ 10 mm - Φ 89 mm (pielāgojams līdz Φ 150 mm) |
|
Maks. Sienas biezums |
0,5 mm - 4.0 mm (atkarīgs no materiāla) |
|
Liekšanas cirvji |
5–9 elektriskās asis (Y, B1, B2, C1, C2, X1, X2, Z) |
|
Viens rādiuss (CLR) |
Minimālais . 1 x OD (atkarībā no lietojumprogrammas) |
|
Liekšanas precizitāte |
± 0,05 mm (lineārs) / ± 0,05 grādi (rotācijas) |
|
Piedziņas sistēma |
Absolūtie maiņstrāvas servomotori ar planetārajiem reduktoriem |
|
Vadības sistēma |
Rūpnieciskais dators ar skārienekrāna HMI un 3D simulāciju |
|
Atbilstība jaudai un drošībai |
380V / 415V, 50/60Hz, 3-fāzu; CE un UL sertificēta elektriskā arhitektūra |
Galvenās iezīmes
Visa-elektriskā servo arhitektūra:Likvidē hidrauliskās jaudas vienības, samazinot enerģijas patēriņu par 40% dīkstāves stāvokļos un novēršot eļļas temperatūras atšķirības no ražošanas cikliem.
Slēgtā-cikla atsperes kompensācija:Integrētie sensori mēra tūlītēju materiāla atgūšanu pēc-lieces, ļaujot vadības sistēmai automātiski pielāgot pār-liekuma leņķus-reāllaikā.
Vairāku-kaudzīšu rīku ietilpība:Var ievietot līdz pat trim dažādiem rādiusiem, kā arī saliekšanas kaudzīti-vienā instrumentu tornī, izpildot sarežģītas ģeometrijas bez manuālas instrumentu maiņas.
Traucējumu sadursmes noteikšana:Iebūvētais rūpnieciskais dators veic caurules pirms-lieces 3D simulācijas pret mašīnas sastāvdaļām, novēršot instrumentu avārijas pirms ražošanas.
Dinamiskais spiediena pastiprinātājs:Programmējamā karietes pastiprināšana pieliek aksiālo spēku stingru -rādiusa līkumu laikā, līdz minimumam samazinot sienas retināšanu ārējā rādiusā un grumbu veidošanos iekšējā rādiusā.
Darba process
Materiāla ielāde:Neapstrādāts cauruļveida materiāls tiek manuāli vai automātiski ievietots padeves ratiņa pneimatiskajā spīļpatronā (X-ass).
Barošana un rotācija:Ratiņš novieto cauruli garenvirzienā (Y-ass) un pagriež to līdz precīzam polārajam leņķim (B-ass) sākotnējam lieces mezglam.
Mandrel pozicionēšana:Iekšējā serdeņa stiepjas uz priekšu garām pieskares punktam, lai atbalstītu iekšējās caurules sienu pret ovālu.
Liekšanas izpilde:Spiediena matrica un skavas uzgalis nofiksē cauruli pret izliekuma veidni, savukārt servo-izliekuma svira (C-ass) virzās līdz ieprogrammētajam leņķim.
Ievilkšana un atspiešana:Pirms pabeigšanas serde nedaudz ievelkas, lai noņemtu cauruli, un tiek atvērta nākamajam indeksēšanas ciklam.
Lietojumprogrammas
Automobiļu izplūdes sistēmas:Alumīnija un nerūsējošā tērauda cauruļu apstrāde katalītisko neitralizatoru komplektiem un izplūdes caurules maršrutēšanai ar stingriem liekuma rādiusiem.
HVAC un R komponenti:Liekšanas vara un alumīnija iztvaicētāja/kondensatora atgriešanās līkumi ar nulles sienas sabrukšanu un stingrām slīpuma pielaidēm.
Aviācijas un kosmosa šķidruma līnijas:Plānas{0}}titāna un inkonela hidraulisko vadu izgatavošana, kam nepieciešama stingra kosmosa tīrības un taisnuma standartu ievērošana.
Rūpnieciskās mēbeles un aprīkojums:Veidojot cauruļveida tērauda rāmjus slimnīcu gultām, fitnesa aprīkojumam un tirdzniecības plauktiem ar nemainīgu estētisku apdari.
CNC cauruļu liekšanas darbgaldi un serdeņu konfigurācija
Lai sasniegtu optimālu lieces ģeometriju, ir nepieciešamas saskaņotas instrumentu konfigurācijas, kas pielāgotas konkrētai materiāla stiepes izturībai un pagarinājuma īpašībām.
Izliekuma veidnes un skavām:Izgatavots no kalta leģētā tērauda (H13 vai 40Cr), vakuuma termiski apstrādāts -līdz HRC 58-62 un precīzi CNC slīpēts, lai atbilstu precīziem cauruļu OD.
Mandri:Cieti-hromēti elastīgi tērauda serdeņi ar 3 līdz 7 saitēm, kas konfigurēti, pamatojoties uz CLR-līdz-diametra attiecību, lai novērstu iekšējās-rādiusa krokošanos.
Stikla tīrītāju uzlikas:Bronzas vai Ampco metāla tīrītāju uzmavas, kas novietotas tieši pirms pieskares punkta, lai novērstu materiāla izliekšanos stingros{0}}rādiusa līkumos.
Spiediens:Servo-sinhronizēti palīgmateriāli, kas atbilst padeves ātrumam, lai novērstu skrāpējumus un nevienmērīgu materiāla vilkšanu.
Pielāgošana
Automatizācijas integrācija:Interfeisa savietojamība ar 6 asu iekraušanas/izkraušanas robotiem vai portāla iekraušanas sistēmām, izmantojot standarta diskrētos I/O vai Profinet protokolus.
Pagarinātas gultas garums:Palielināms ratiņu pārvietošanās attālums no standarta 3000 mm līdz 6000 mm īpaši-garām cauruļveida šasijas sastāvdaļām.
Štancēšanas/griešanas integrācija:Izvēles iebūvētas hidrauliskās vai servo{0}}caurumu-perforēšanas vienības, kas integrētas tieši lieces ciklā pirms vai pēc lieces secības.
Kvalitāte un pārbaude
Pirms aprīkojuma nosūtīšanas kvalitātes pārbaude notiek saskaņā ar stingru iekšējās{0}}pārbaudes protokolu:
Ģeometriskā kalibrēšana:Lāzera interferometra izsekošana pārbauda lineārās ass pozicionēšanas precizitāti visā gultas garumā.
Slodzes pārbaude:Nepārtraukts sausais{0}}cikls, kas darbojas 48 stundu laikā simulētās darbības slodzēs, lai uzraudzītu elektrisko skapju un servopiedziņu termisko stabilitāti.
Parauga validācija:Izmēģinājuma darbības, izmantojot klienta{0}}piegādātās izejvielu partijas; Gatavos līkumus pārbauda ar 3D koordinātu mērīšanas iekārtu (CMM), lai nodrošinātu visaptverošus pārbaudes ziņojumus.
Atbilstības standarti:Elektriskie paneļi ir izgatavoti saskaņā ar CE un UL drošības specifikācijām, izmantojot rūpnieciskos drošības relejus, bloķētus drošības vārtus un gaismas aizkarus. Rūpnīcas pieņemšanas pārbaudes (FAT) protokoli ir pieejami klienta izrakstīšanai-pirms nosūtīšanas.
FAQ
J. Kā pilnībā{0}}elektriskā sistēma kompensē materiālu partiju variācijas un atsperes?
A: Vadības programmatūrā ir iekļauta adaptīvā atsperes datubāze. Kad tiek ievietota jauna cauruļu partija, tiek palaists sākotnējais parauga gabals. Vadības bloks mēra faktisko leņķa atjaunošanos, izmantojot integrētos kodētājus, aprēķina novirzi un automātiski piemēro korekcijas koeficientu visiem nākamajiem šīs partijas līkumiem.
J: Kāds ir maksimālais instrumenta maiņas laiks starp dažādiem caurules diametriem?
A. Izmantojot ātrās-nomaiņas hidrauliskās vai manuālās ķīļveida iespīlēšanas sistēmas uz instrumentu skursteņa, pilnīga liekšanas presformu, spiediena presformu un serdeņu nomaiņa parasti ilgst no 15 līdz 25 minūtēm.
J: Vai šī sistēma var apstrādāt kvadrātveida vai taisnstūrveida caurules?
A: Jā. Aizstājot standarta apaļo-cauruļu instrumentu komplektus ar saskaņotiem kvadrātveida/taisnstūra profila presformām un pielāgojot ne-rotācijas ass parametrus, iekārta apstrādā dobās konstrukcijas sekcijas (HSS) ar proporcionālu griezes momenta vadību.
J: Kādi CAD failu formāti ir saderīgi ar vadības programmatūru?
A: Iebūvētais IPC sākotnēji importē standarta .STEP, .IGES un .DXF failus. Programmatūra automātiski ekstrahē viduslīnijas koordinātas, lieces leņķus un taisnus garumus, pārvēršot tos izpildāmā mašīnas kodā.
J: Kādas komunālo pakalpojumu prasības ir nepieciešamas rūpnīcas stāvā?
A: Mašīnai ir nepieciešams standarta 3 fāžu rūpnieciskais barošanas avots (380 V/415 V) un saspiesta gaisa līnija, kas nodrošina 0,6–0,8 MPa pneimatisko iespīlēšanas funkciju. Nav nepieciešams atdzesēts ūdens vai hidrauliskā gredzena maģistrāle.
J. Kāds ir standarta garantijas un pēc-pārdošanas tehniskā atbalsta process?
A: Visiem galvenajiem mehāniskajiem mezgliem un servomotoriem ir 12 mēnešu standarta garantija, ko nodrošina pieejamais globālais rezerves daļu krājums. Attālās diagnostikas atbalsts ir iegults, izmantojot drošu rūpniecisko Ethernet savienojumu, ļaujot mūsu inženieriem 24 stundu laikā visā pasaulē novērst programmatūras un PLC parametrus.
Populāri tagi: cnc elektrisko cauruļu liekšanas sistēma, Ķīna cnc elektrisko cauruļu liekšanas sistēmu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu