Bāra zāģmašīna
Lieljaudas{0}}rūpnieciskā stieņu zāģmašīna
Šī rūpnieciskā stieņu zāģmašīna, kas izstrādāta nepārtrauktai vairāku{0}}maiņu ražošanai prasīgās metālapstrādes vidēs, nodrošina augstas-precizitātes, taisnus griezumus cietā oglekļa tērauda, leģētā tērauda, nerūsējošā tērauda un titāna stieņos. Izgatavota ap nospriegumu-atbrīvotu mehanīta čuguna pamatni, smagais mašīnas svars (3200 kg līdz 8500 kg) slāpē augstas-frekvences griešanas harmonikas, lai novērstu priekšlaicīgu zobu mikro-šķelšanos. Divi hidrauliskie savilkšanas skrūvspīles vienlaikus satver abas iegriezuma malas, lai novērstu materiāla nobīdi, savukārt tiešās{11}}porta appludināšanas dzesēšanas šķidrums ir vērsts uz precīzu lāpstiņas vadotnes izejas saskarni, lai kontrolētu termisko izplešanos lielās -diametra{13}}šķērsgriezumos.
Tehniskās specifikācijas
|
Parametrs |
Specifikācijas diapazons / vērtība |
|
Maksimālā griešanas jauda (apaļai) |
300 mm – 800 mm |
|
Maksimālā griešanas jauda (taisnstūrveida) |
600 x 400 mm – 1000 x 600 mm |
|
Asmens izmēri |
41 x 1,3 mm līdz 67 x 1,6 mm |
|
Galvenais piedziņas motors |
7,5 kW – 18,5 kW (vektora -vadāmais invertors) |
|
Asmens ātrums |
15–120 m/min (bezpakāpju mainīga frekvence) |
|
Hidrauliskās sistēmas spiediens |
4–6 MPa (regulējami proporcionālie vārsti) |
|
Barošanas gājiens (viens rādītājs) |
500 mm (automātiskā-indeksēšana vairāku gājienu-līdz 2000 mm) |
|
Mašīnas svars |
3200 kg – 8500 kg |
Galvenās iezīmes
Stingras dubultās{0}}kolonnas vertikālās norādes:Smagas -sienu konstrukciju tērauda kolonnas, precīza slīpēšana un cietā-hroma pārklājums līdz 0,02 mm virsmas pielaidei, saglabā absolūtu asmeņu taisnumu smagas sakausējuma sagatavju dziļās-ieduršanas griešanas laikā.
Vector{0}}vadāmā asmens piedziņa:Planetārā pārnesumkārba, kas savienota pārī ar augsta-griezes momenta maiņstrāvas invertora piedziņu, precīzi saskaņo lāpstiņas virsmas ātrumu ar materiāla cietību, novēršot griezes momenta kritumu-smagas-slodzes laikā.
Hidrauliskās joslas spriegošanas sistēma:Integrētā akumulatoru{0}}atbalstītā hidrauliskā ķēde pieliek nemainīgu 250 N/mm² spriegošanas spēku tukšgaitas ritenim, absorbējot asmens termisko pagarinājumu ilgstošu ražošanas ciklu laikā.
Automatizēta stropu pārvaldība:Integrētais skrāpju{0}}tipa skaidu konveijers, kas darbojas zem griešanas pamatnes, novērš šķembu uzkrāšanos un dzesēšanas šķidruma uzkrāšanos, veicot augstas -padeves konstrukciju tērauda darbības.
Bez{0}}kontakta materiāla augstuma sensors:Optoelektroniskie sensori mēra neapstrādātu stieņa augstumu pirms pieejas gājiena, novēršot gaisa{0}}griešanas laiku un optimizējot cikla ilgumu.
Darba process
Ielāde un indeksēšana:Neapstrādāts stieņa materiāls tiek padots caur lieljaudas{0}}rullīšu galdiem iespīlēšanas zonā; automātiskās-indeksējošās skrūvspīles nostiprina materiālu un novieto to pret mehānisko garuma atduri plus-mīnus 0,2 mm pielaides robežās.
Materiāla iespīlēšana:Galvenie priekšējie un aizmugurējie hidrauliskie skrūvspīles aizveras vienlaicīgi, nostiprinot stieni abās roba līnijas pusēs, lai novērstu saspiešanu un vibrāciju, kad griešana tiek pabeigta.
Pieeja un uztveršana:Zāģa galva strauji nolaižas ātrās{0}}virzīšanas režīmā, līdz asmens atrodas 2 mm virs materiāla virsmas, automātiski pārslēdzoties uz ieprogrammēto griešanas padevi.
Griešanas izpilde:Bi-vai karbīda-siksna iekļūst materiālā ar slēgtas-cilpas hidrauliskās lejuppadeves spiediena kontroli, nepārtraukti attīrot skaidas, izmantojot augsta spiediena-dzesēšanas šķidruma sprauslas.
Ievilkšana un atiestatīšana:Pēc izrāviena asmens apstājas, ievelkas vertikāli par 10 mm, skrūves tiek atbrīvotas un sākas nākamais automatizētais indeksēšanas cikls.
Lietojumprogrammas
Tērauda servisa centri:Liela -apjoma, vairāku-maiņu ražošanas konstrukciju tērauda stieņu, oglekļa apaļkoku un taisnstūrveida ziedu griešana komerciālai izplatīšanai.
Forge veikali:Smago sakausējuma un instrumentu tērauda sagatavju sadalīšana pirms kalšanas ar āmuru vai hidraulisko presi.
Aviācijas un kosmosa komponentu ražošana:Precīza profilēšana augstas{0}}niķeļa sakausējumiem, Inconel un titāna stieņu materiāliem ar stingrām metalurģiskās integritātes prasībām.
Automobiļu spēka piedziņas ražošana:Ātrgaitas-pārnesumkārbas vārpstu, asu sagatavju un stūres šarnīrsavienojumi no velmētiem tērauda stieņiem.
Instrumenti un konfigurācija
Asmens izvēle: Compatible with bi-metal M42/M51 blades for general alloy steels and specialized multi-chip carbide-tipped band saws for high-hardness materials (>HRC 45).
Padeves un izplūdes rullīšu galdi:Modulārie vai darbināmi rullīšu konveijeri pieejami ar 2 metru soli, aprīkoti ar mehāniskiem garuma mērīšanas aizturiem vai digitāliem DRO kodētājiem.
Komplektu griešanas piederumi:Augšpus-preses vertikālās hidrauliskās iespīlēšanas palīgierīces, kas konfigurētas vienlaicīgai vairāku-stieņu griešanai mazāka diametra apaļām kārtām vai caurulēm.
Miglas eļļošanas sistēma:Ir pieejama minimālā daudzuma eļļošanas (MQL) opcija sausas{0}}šķeldas operācijām, samazinot dzesēšanas šķidruma likvidēšanas izmaksas un sekundārās tīrīšanas darbības.
Pielāgošana
Pagarināts barošanas gājiens:Pielāgota vairāku{0}}indeksēšanas loģika, kas integrēta PLC, lai automātiski grieztu stieņus, kuru garums pārsniedz standarta iekārtas aploksnes.
Automatizētā šķirošanas integrācija:Sinhronizācijas moduļi, lai savienotu zāģa izmešanas tekni ar pakārtotajām šķirošanas tvertnēm, robotizētiem manipulatoriem vai svariem.
Īpaša sprieguma inženierija:Elektriskie vadības skapji, kas izgatavoti atbilstoši reģionālajiem drošības standartiem, tostarp UL/CSA specifikācijām un specifiskiem rūpnieciskiem barošanas spriegumiem (480V / 60Hz vai 575V).
Kvalitāte un pārbaude
Strukturālie rāmji pēc metināšanas tiek pakļauti termiskai atlaidināšanai 600 grādos, lai novērstu iekšējo atlikušo spriegumu pirms precīzas CNC līnijas urbšanas. Katrai samontētai mašīnai tiek veikts obligāts 72-stundu nepārtrauktas sausās darbības-tests, kam seko izmēģinājuma griešana uz 400 mm kalta 4140 metāla stieņa. Izmēru taisnums, līdzenums un paralēlisms visā griezuma virsmā tiek pārbaudīts, izmantojot lāzera interferometrus, nodrošinot, ka maksimālā novirze paliek zem 0,1 mm uz 100 mm pļaušanas augstuma. ISO 9001 kvalitātes vadības protokoli regulē ienākošo materiālu pārbaudi, mezglu testēšanu un galīgo elektriskās drošības validāciju.
FAQ
J: Kā iekārta novērš asmeņu novirzi, griežot lielus-diametrus-leģētā tērauda stieņus?
A: Asmens novirze tiek samazināta, izmantojot stingru dubulto-kolonnu vertikālo vadību, karbīda vadotnes ieliktņus, kas nodrošina sānu stabilizāciju tuvu griešanas punktam, un slēgtās-cilpas hidrauliskās lejuppadeves regulējumu, kas automātiski pielāgo padeves ātrumu, ja rodas materiāla iekšējās neatbilstības.
J: Kāds ir tipiskais izgriezuma zudums un kā tas ietaupa materiālu izmaksas?
A: Standarta asmens biezums svārstās no 1,3 mm līdz 1,6 mm, kā rezultātā šaurs griezuma platums ir aptuveni 1,5 mm līdz 1,8 mm. Salīdzinot ar tradicionālajiem aukstajiem zāģiem vai cirpšanas metodēm, šis plānais-profils saglabā dārgas izejvielas, piemēram, titānu un instrumentu tēraudu.
J: Vai zāģis var tikt integrēts esošajā automatizētā griezuma-līdz-līnijā?
A: Jā. Siemens PLC vadības sistēmai ir standarta digitālie I/O rokasspiediena protokoli un Ethernet sakaru pieslēgvietas, kas nodrošina netraucētu integrāciju ar augšpuses materiālu uzglabāšanas plauktiem un pakārtoto atstarpju noņemšanas vai apstrādes robotiku.
J: Kāda apkope ir nepieciešama, lai nodrošinātu konsekventu griešanas precizitāti vairāku{0}}maiņu darbības laikā?
A: Ikdienas apkope ietver karbīda asmeņu vadotņu nodiluma pārbaudi, skaidu noņemšanu no skaidu konveijera, dzesēšanas šķidruma koncentrācijas līmeņa pārbaudi un optisko sensoru tīrīšanu. Iknedēļas pārbaudes koncentrējas uz hidrauliskā šķidruma līmeni, stiepļu sukas nospriegošanu un piedziņas siksnas pārbaudi.
J: Kāds ir standarta izpildes laiks rezerves daļām, piemēram, vadotnēm un spriegošanas cilindriem?
A: Parastie nodiluma komponenti, tostarp karbīda spilventiņi, stiepļu sukas, piedziņas siksnas un hidrauliskie blīvējumi, tiek uzglabāti lokāli reģionālajos izplatīšanas centrmezglos, lai tos nosūtītu 24 stundu laikā. Kritiskie strukturālie vai elektriskie mezgli tiek piegādāti tieši no rūpnīcas krājumiem.
J: Kādi drošības bloķētāji ir integrēti korpusā, lai aizsargātu operatorus?
A: Bloķēti drošības slēdži novērš asmeņu darbību, kad piekļuves durvis ir atvērtas. Hidrauliskie spiediena samazināšanas vārsti novērš katastrofālu iespīlēšanas atteici strāvas padeves pārtraukumu laikā, un avārijas apturēšanas spiedpogas ir novietotas gan pie operatora paneļa, gan izplūdes zonās.
Populāri tagi: stieņu zāģēšanas mašīna, Ķīnas stieņu zāģmašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu











