Taisnstūra cauruļu zāģmašīna
video

Taisnstūra cauruļu zāģmašīna

Taisnstūra cauruļu zāģmašīna ir rūpnieciska griešanas sistēma, kas izstrādāta augstas{0}}caurlaidības un precīzas konstrukciju tērauda un leģēto cauruļu izmēru noteikšanai. Paredzēts nepārtrauktai pārslēgšanai, tajā ir integrētas stingras mehāniskās struktūras ar servo{2}}vadāmiem padeves mehānismiem, lai novērstu vibrāciju, samazinātu iegriezuma zudumus un uzturētu stingru perpendikulitāti starp biezām un plānām{3}}sienu profiliem. Pirms precīzas CNC apstrādes strukturālās sastāvdaļas tiek pakļautas spriedzes mazināšanai,{5}}lai saglabātu izmēru stabilitāti pie lielām griešanas slodzēm.
Nosūtīt pieprasījumu
Produkta ievads

Taisnstūra cauruļu zāģmašīna ir rūpnieciska griešanas sistēma, kas izstrādāta augstas{0}}caurlaidības un precīzas konstrukciju tērauda un leģēto cauruļu izmēru noteikšanai. Paredzēts nepārtrauktai pārslēgšanai, tajā ir integrētas stingras mehāniskās struktūras ar servo{2}}vadāmiem padeves mehānismiem, lai novērstu vibrāciju, samazinātu iegriezuma zudumus un uzturētu stingru perpendikulitāti starp biezām un plānām{3}}sienu profiliem. Pirms precīzas CNC apstrādes strukturālās sastāvdaļas tiek pakļautas spriedzes mazināšanai,{5}}lai saglabātu izmēru stabilitāti pie lielām griešanas slodzēm.

 

Tehniskās specifikācijas

 

Specifikācija Prece

Rūpniecības standarta modelis

Smags{0}}pielāgots modelis

Maksimālais taisnstūrveida profils (A x W)

300 x 200 mm

500 x 300 mm

Maksimālais sienas biezums

16 mm (oglekļa tērauds)

25 mm (oglekļa tērauds)

Griešanas garuma pielaide

+/- 0.2 mm uz metru

+/- 0.15 mm uz metru

Galvenā zāģa motora jauda

15 kW

30 kW

Asmens perifērijas ātrums

20 - 120 m/min (vadāms ar pārveidotāju)

15 - 100 m/min (vadāms ar pārveidotāju)

Hidrauliskās sistēmas spiediens

12 MPa

16 MPa

Padeves servo piedziņa

3,8 kW absolūtais kodētājs

7,5 kW absolūtais kodētājs

 

Galvenās iezīmes

 

Stingri dubultie{0}}kolonnu norādījumi:Zāģgalva pārvietojas pa dubultās precizitātes -slīpētām vertikālām kolonnām, kas ir iepriekš-noslogotas ar lineāriem rullīšu gultņiem, novēršot pļāpāšanu un pagarinot karbīda zāģa asmens kalpošanas laiku.

Hidrauliskā vairāku{0}}punktu iespīlēšana:Sinhronizēti vertikālie un horizontālie savilkšanas skrūvspīles nostiprina cauruli abās izgriezuma pusēs, novēršot sienas sabrukšanu plānās -sienu dobās daļās un samazinot vibrāciju.

Slēgtas{0}}cilpas garuma mērīšana:Materiāla padevei tiek izmantota augstas -izšķirtspējas statnes-un-zobrata kodēšanas sistēma, kas izolēta no griešanas zonas, nodrošinot precīzu novietojumu neatkarīgi no materiāla slīdēšanas.

Programmējamie griešanas parametri:Operatori ievada materiāla pakāpi, sienas biezumu un izmērus, izmantojot HMI; PLC automātiski pielāgo lejupejošo padeves ātrumu un lāpstiņas ātrumu, lai tie atbilstu šķērsgriezumam{0}}.

Mikroshēmu pārvaldības integrācija:Iebūvētie-divu skaidu svārpsti un augstas-plūsmas dzesēšanas šķidruma filtrēšanas tvertne novērš termisku uzkrāšanos griešanas saskarnē un nepārtraukti notīra dzelzs gružus.

 

Darba process

 

Pakešu ielāde un izkārtojums:Taisnstūra cauruļu saišķi atrodas uz hidrauliskās iekraušanas klāja, kur padeves{0}}padeves mehānisms atdala atsevišķas caurules uz ievades rullīšu konveijera.

Materiāla novietojums:Servo{0}}piedziņas satvērēja kariete nostiprina caurules aizmugurējo galu un virza to uz priekšu pret ievelkamu mehānisko aizturi līdz ieprogrammētajam griezuma garumam.

Droša iespīlēšana:Galvenie un papildu hidrauliskie skrūvspīles nostiprina profilu cieši blakus griešanas plaknei, lai izolētu griezuma zonu no mehāniskās rezonanses.

Zāģēšanas cikls:Zāģa asmens paātrina līdz ieprogrammētajam ātrumam, pieliek lejup padevi, ko kontrolē proporcionāls hidrauliskais vārsts, un griež cauri profilam ar dozētu dzesēšanas šķidruma iesmidzināšanu.

Ievilkšana un izlāde:Kad zāģēšana ir pabeigta, zāģa galva ievelkas vertikāli, skrūvspīles tiek atbrīvotas, un sagrieztais gabals tiek pārvietots pa izejas šķērs{0}}izplūdes konveijeriem, kamēr lūžņu gali nokrīt atdalītā tvertnē.

 

Lietojumprogrammas

 

Strukturālā tērauda konstrukcija:Taisnstūra dobu konstrukciju sekciju (HSS) izmēru noteikšana ēku karkasiem, tiltu kopnēm un moduļu augu sliedēm.

Automobiļu ražošana:Augstas -stiprības tērauda šasijas sliedes, šķērsstieņu un trieciensiju griešana, kur izmēru taisnums tieši ietekmē robotu metināšanas precizitāti.

Materiālu apstrāde un plaukti:Ražojam statņus un nesošās sijas-augsto-noliktavu glabāšanas sistēmām un smagajiem industriālajiem plauktiem.

Lauksaimniecības aprīkojums:Šasijas rāmju un sakabes mezglu izgatavošana no smagām{0}}sienas konstrukcijas caurulēm.

 

Instrumenti un konfigurācija

 

Zāģa asmens izvēle:Izmanto TCT (volframa karbīda uzgali) ripzāģa asmeņus vai bi-metāla lentzāģa asmeņus atkarībā no konkrētās mašīnas konfigurācijas. TCT asmeņiem ir specializēta zobu ģeometrija (Triple Chip Grind), kas optimizēta oglekļa tērauda caurulēm līdz 60 HRC.

Dzesēšanas šķidruma sistēma:Tiek izmantota emulsijas applūšanas dzesēšanas iekārta, kas aprīkota ar magnētisko mikroshēmu separatoriem un 300 litru sedimentācijas tvertni, lai filtrētu metāliskus daļiņas līdz 20 mikroniem.

Elektriskās vadības ierīces:Izgatavots ap Siemens S7-1200 PLC un Comfort Panel HMI platformām, izmantojot Schneider zemsprieguma{2}}slēgierīci, kas atrodas putekļu-necaurlaidīgā, ar siltummaiņu-dzesētā elektriskajā skapī (IP54).

 

Pielāgošana

 

Padeves/izplūdes automatizācija:Moduļu rullīšu galdus, saišķu iekrāvējus un šķirošanas mehānismus var konstruēt tā, lai tie atbilstu esošajiem rūpnīcas nodalījumu izkārtojumiem un garuma prasībām (no 6 līdz 12 metriem).

Integrācija ar atstarpju noņemšanas vienībām:Iebūvētās birstes atstarpju noņemšanas vai slīpēšanas stacijas var sinhronizēt tieši aiz zāģēšanas izejas, lai noņemtu asās urbumus pirms pakārtotās metināšanas vai iepakošanas.

Atbilstība spriegumam un drošībai:Elektriskās sistēmas pielāgojas reģionālajiem standartiem, tostarp UL/CSA saderīgiem paneļiem Ziemeļamerikas instalācijām un CE saderīgiem drošības blokiem Eiropas iekārtām.

 

Kvalitāte un pārbaude

 

Strukturālos rāmjus izgatavo no konstrukciju tērauda plāksnes, metina, izmantojot ekranēta metāla loka procesus, ko veic AWS{0}}sertificēti metinātāji, un pēc tam atkvēlina gāzi kurināmā krāsnī 600 grādu leņķī, lai novērstu atlikušos iekšējos spriegumus. Galvenās urbšanas darbības tiek veiktas grīdas-tipa CNC urbšanas dzirnavās kontrolētā temperatūrā{5}}apstrādes nodalījumā, lai nodrošinātu zāģa galvas vadotņu paralēlu izlīdzināšanu 0,03 mm robežās 1 metra laidumā. Katrai iekārtai tiek veikts obligāts 72-stundu sausās darbības-tests, kam seko faktiski griešanas izmēģinājumi ar klienta piegādātajām paraugu caurulēm, pārbaudot griešanas ātrumu, garuma pielaidi un taisnumu pirms ievietošanas kastēs un nosūtīšanas.

 

FAQ

 

J: Kā iekārta novērš urbumu veidošanos taisnstūra caurules iekšpusē?

A: Burbu veidošanās tiek samazināta, izmantojot stingru divu{0}}kolonnu mehānisko vadību, sinhronizētu vairāku-punktu hidraulisko fiksāciju, kas imobilizē griezuma zonas sienas, un programmējamu lejup padeves vadību, kas pielāgo asmens zoba saķeri ar precīzu sienas biezumu.

J: Kāds ir minimālais atlikušais garums, lai samazinātu materiālu atkritumus?

A: Standarta mašīnas konfigurācija nodrošina 100 mm aizmugurējo garumu. Izvēles īsas-atlikuma satveršanas iestatījums var samazināt to līdz 40 mm augstvērtīgām sakausējuma caurulēm.

J: Vai šī iekārta var apstrādāt alumīnija konstrukcijas profilus, kā arī oglekļa tēraudu?

A: Jā. Pārejot uz asmeņiem ar karbīda-galiem, kas paredzēti krāsainajiem metāliem, regulējot asmeņu perifēro ātrumu, izmantojot invertoru, un pārslēdzoties uz miglas eļļošanu, iekārta griež alumīnija konstrukcijas ekstrūzijas bez materiāla smērēšanās.

J: Kādi komunālie pakalpojumi ir nepieciešami rūpnīcas stāvā uzstādīšanai?

A: Mašīnai ir nepieciešama 3-fāzu elektrības padeve (standarta 480V/60Hz vai 380V/50Hz), saspiestā gaisa padeve ar spriegumu 0,6 MPa pneimatiskajiem solenoīdiem un izplūdes strūklām, kā arī ar ūdeni sajaucams dzesēšanas šķidrums, kas sajaukts attiecībā 10:1.

J: Kā rezerves daļas un tehniskais atbalsts tiek apstrādāts starptautiski?

A: Kritiski nodiluma komponenti, piemēram, vadotnes, zāģa asmeņi un blīves, tiek uzglabāti noliktavā tūlītējai gaisa kravas nosūtīšanai. PLC programmas atbalsta attālās diagnostikas moduļus, izmantojot Ethernet savienojumu, lai mūsu elektroinženieri veiktu{1}}problēmu novēršanu reāllaikā.

J: Kāda profilaktiskā apkope ir nepieciešama, lai saglabātu +/- 0.2 mm garuma pielaidi?

A: Operatoriem katru dienu jāveic dzesēšanas šķidruma koncentrācijas pārbaudes, jāiztukšo skaidu konveijers un jāpārbauda asmens zobu nodilums. Ikmēneša apkopei nepieciešams ieeļļot lineāros vadotnes blokus, pārbaudīt hidrauliskās eļļas līmeni un pārbaudīt devēja sakabes spriegojumu.

Populāri tagi: Taisnstūra cauruļu zāģmašīna, Ķīnas taisnstūra cauruļu zāģmašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu

Mājas

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana