Vairāku-diegu cauruļu liekšanas mašīna
video

Vairāku-diegu cauruļu liekšanas mašīna

Vairāku-diegu cauruļu liekšanas mašīna integrē vairākas darbarīku kopas (kaudzītes-un -vairāku-rādiusu konfigurācijas) uz viena pārvietojamā ratiņa vai liekšanas slaida. Šī arhitektūra ļauj operatoriem vienā automatizētā ielādes ciklā veikt dažādus centra līnijas rādiusus (CLR), saliktos leņķus vai vairāku{5}diametru pārejas vienam cauruļveida komponentam.
Nosūtīt pieprasījumu
Produkta ievads

Vairāku-diegu cauruļu liekšanas mašīna - Tehniskā produkta specifikācija un iepirkuma rokasgrāmata

 

Vairāku-diegu cauruļu liekšanas mašīna integrē vairākas darbarīku kopas (kaudzītes-un -vairāku-rādiusu konfigurācijas) uz viena pārvietojamā ratiņa vai liekšanas slaida. Šī arhitektūra ļauj operatoriem vienā automatizētā ielādes ciklā veikt dažādus centra līnijas rādiusus (CLR), saliktos leņķus vai vairāku{5}diametru pārejas vienam cauruļveida komponentam.
Likvidējot manuālu presformu maiņu starp līkumiem, tiek samazināta detaļu apstrāde, tiek novērstas kumulatīvās pozicionēšanas kļūdas un saīsināts cikla laiks līdz pat 35% sarežģītām ģeometriskām konstrukcijām, piemēram, automobiļu izplūdes gāzu maršrutiem, aviācijas šķidruma līnijām un HVAC kolektoriem. Uzbūvēta uz smaga-izmēra, nospriegota-metināta tērauda rāmja, iekārta saglabā konstrukcijas stingrību pie lieliem lieces spēkiem, nodrošinot stingru leņķisko atkārtojamību lielas-apjoma ražošanas maiņās.

 

Tehniskās specifikācijas

 

Specifikācijas parametrs

Standarta rūpnieciskais etalons / diapazons

Maks. Caurules ārējais diametrs (OD)

Phi 16 mm - Phi 114 mm (pielāgojams līdz Phi 219 mm)

Maks. Sienas biezums

0,5 mm - 6.0 mm (atkarīgs no materiāla)

Šķirņu kaudžu skaits (līmeņi)

2 līdz 5 kaudzes līmeņi (vienlaicīga vai maināma kaudzes pozicionēšana)

Min. / Maks. Centra līnijas rādiuss (CLR)

1,0 x OD līdz 5,0 x OD (atkarīgs no serdeņa)

Vadāmās CNC asis

3 līdz 8 elektriskās/hidrauliskās asis (padeve-Y, pagriešana-B, locīšana-C, pārbīde-kaudzīte, serdeņa virzīšana uz priekšu, spiediena palīgierīce)

Liekšanas precizitāte (atkārtojamība)

+/- 0.05 grādi (leņķis), +/- 0.1 mm (lineāra pozicionēšana)

Maks. Liekšanas leņķis

180 grādi + atsperes pabalsts

Piedziņas sistēma

Absolūti daudz{0}}asu servomotori kopā ar augstas-precizitātes planētu pārnesumkārbām

Vadības sistēma

Rūpnieciskais CNC ar 15 collu skārienekrānu, 3D simulāciju un STEP/IGES CAD importēšanu

Barošanas avots / Darba spiediens

380V/50Hz/3-fāzu (vai pielāgots); Hidrauliskās sistēmas spiediens: 14 MPa - 21 MPa

 

Galvenās iezīmes

 

Vairāku{0}}kaudzīšu instrumentu ratiņi:Ietver vairākus instrumentu līmeņus uz vertikāli vai horizontāli maināma slīdņa, ko darbina liela{0}}griezes momenta servomotori, lai pārslēgtu lieces rādiusu cikla vidū bez operatora iejaukšanās.

Stingras liekšanas galvas arhitektūra:Kalta un precīzi{0}}apstrādāta leģētā tērauda lieces svira, kas izstrādāta tā, lai tā izturētu vērpes deformāciju lielas-slodzes nerūsējošā tērauda vai titāna locīšanas operāciju laikā.

Dinamiskā spiediena matricas palīgierīce:Sinhronizētais papildu pastiprinātāja cilindrs liekšanas laikā pieliek programmējamu stumšanas spēku, lai novērstu sienas retināšanu ārējā rādiusā un saburzīšanu iekšējā rādiusā.

Slēgta{0}}servo vadības cilpa:Visās primārās formēšanas asīs izmanto absolūtos kodētājus reāllaika{0}}atgriezeniskajai saitei, novēršot nepieciešamību pēc pārvietošanas cikliem pēc jaudas atiestatīšanas un saglabājot pozicionēšanas precizitāti ilgstošas ​​maiņas laikā.

Integrētā atsperes kompensācija:Vadības programmatūra aprēķina materiāla elastības atgūšanas datus, pamatojoties uz stiepes izturību, sienas biezumu un rādiusa attiecību, automātiski pielāgojot pārliekuma leņķus{0}.

 

Darba process

 

Materiāla iekraušana un iespīlēšana:Neapstrādāta caurule tiek manuāli vai automātiski ievietota CNC uztvērējā. Ratiņš novieto cauruli ieprogrammētajā aksiālajā attālumā (Y ass) un rotācijas leņķī (B ass).

Stacks atlase un pozicionēšana:Vairāku -matricu kaudze pārvietojas vertikāli vai horizontāli, lai saskaņotu norādīto instrumentu līmeni (atbilst vajadzīgajam rādiusam un caurules izmēram) ar spiediena formas viduslīniju.

Turnīra un tīrītāja uzgalis:Iekšējā serdeņa virzās garām līkuma pieskares punktam, lai atbalstītu iekšējās caurules sienu, savukārt stacionārais tīrītāja uzgalis novērš materiāla izliekšanos.

Vairāku-asu liekšanas izpilde:Galvenā lieces svira (C ass) rotē lieces matricu, kamēr spiediena matrica un paaugstināšanas palīgierīce virzās sinhroni ar saskaņotu ātrumu, veidojot rādiusu.

Stieņa izvilkšana un detaļu izkraušana:Pabeidzot lieces leņķi, serde nedaudz ievelkas (agrīna ekstrakcija), lai notīrītu izveidoto rādiusu, skava atveras, un iekārta pāriet uz nākamo lieces pozīciju vai izkrauj gatavo daļu.

 

Lietojumprogrammas

 

Automobiļu izplūdes un šķidruma līnijas:Sarežģītu daudzu{0} rādiusu katalītisko neitralizatoru cauruļu, turbokompresora eļļas līniju un šasijas konstrukciju elementu veidošana no aluminizēta tērauda un nerūsējošā tērauda.

Aviācijas un aizsardzības cauruļvadi:Augstas{0}}integritātes hidraulisko šķidrumu līniju un vides kontroles sistēmas (ECS) kanālu ražošana no Inconel, titāna un augstas kvalitātes alumīnija sakausējumiem.

HVAC un R siltummaiņi:Vara un alumīnija atgriešanās līkumu un iztvaicētāja spoļu ķēžu locīšana ar stingrām prasībām.

Komerciālās mēbeles un fitnesa aprīkojums:Augstas -oglekļa tērauda strukturālo cauruļu apstrāde ergonomiskiem rāmjiem, vingrošanas aparātiem un medicīniskām gultām ar nulles virsmas rētām.

 

Instrumenti un konfigurācija

 

Instrumentu kaudzes montāža:Katrs skursteņa līmenis sastāv no liekšanas formas, skavām, spiediena matricas, tīrītāja matricas un iekšējā serdeņa, kas pielāgota konkrētajai caurulei OD un CLR.

Materiālu izvēle instrumentiem:Instrumentu sastāvdaļas tiek ražotas no termiski{0}}apstrādāta leģētā tērauda (piemēram, 40Cr, Cr12MoV) vai Ampco bronzas/neilona ieliktņiem, lai novērstu nerūsējošā tērauda, ​​titāna vai pulēta misiņa cauruļu veidošanu.

Mandrel konfigurācijas:Atkarībā no sarežģītības faktora (CLR attiecība pret caurules biezumu) ir iespējams izvēlēties spraudņa stieņus, formētus stieņus vai lokanus lodīšus{0}.

Ātri{0}}Mainīt adaptera plāksni:Izstrādāts ar hidrauliskiem vai mehāniskiem ātrās{0}}atvienošanas mehānismiem, lai saīsinātu instrumenta komplekta-dīkstāves laiku līdz mazāk nekā 30 minūtēm.

 

Pielāgošana

 

Klīrensa zonas modifikācija:Pagarinātas gultas un specializētas šauras -profila liekšanas galviņas var tikt konstruētas tā, lai tās pielāgotu sarežģītas, trīs-daudzizlieces{2}}automobiļu daļas, kas var saskarties ar standarta mašīnu rāmjiem.

Automatizācijas integrācija:Interfeisa saderība (I/O signāli, Ethernet/IP vai Profinet) netraucētai integrācijai ar robotizētām iekraušanas/izkraušanas svirām, automātiskiem komplektu ielādētājiem un šuvju{0}}atklāšanas kamerām.

Specializētās hidrauliskās jaudas vienības (HPU):Pielāgoti plūsmas ātrumi un divu{0}}sūkņu konfigurācijas smagiem-sienu rūpnieciskiem cauruļvadiem, kam nepieciešams augsts spiediens.

 

Kvalitāte un pārbaude

 

Mājas apstrāde un strukturālā stresa mazināšana-:Galvenās mašīnas rāmji un liekšanas galviņas lējumi tiek pakļauti precīzai CNC frēzēšanai pēc termiskās atlaidināšanas un vibrācijas sprieguma samazināšanas, lai novērstu atlikušos metināšanas spriegumus un novērstu izlīdzināšanas novirzi.

Izmēru pārbaude:Kritiskās montāžas pielaides,{0}}piemēram, vārpstas koncentriskums, slīdņu sliežu paralēlisms un ass taisnums-tiek pārbaudītas, izmantojot lāzerinterferometrus un 3D koordinātu mērīšanas iekārtas (CMM).

Rūpnīcas pieņemšanas pārbaude (FAT):Pirms nosūtīšanas katrai iekārtai tiek veikts 72-stundu nepārtrauktas sausās darbības-tests, kam seko dzīva materiāla izmēģinājuma locīšana, izmantojot klienta norādītās paraugu caurules, lai pārbaudītu leņķisko atkārtojamību, virsmas apdari un sienu retināšanas robežas.

 

FAQ

 

J: Kā daudzfunkcionāla{0}}mašīna novērš instrumentu traucējumus, pārslēdzoties starp blakus esošajiem rādiusiem?

A: Iekārta izmanto precīzu vairāku{0}}asu lineāro slīdni vai vertikālo pacēlāju, ko vada īpaši servopiedziņas. Attālums no centra -līdz-centram starp blakus esošajiem instrumentu līmeņiem ir izveidots ar pietiekamu mehānisko atstarpi, un sadursmes-atklāšanas algoritmi CNC programmatūrā simulē klīrensu pirms cikla izpildes.

J: Kāds ir minimālais taisnās pieskares garums, kas nepieciešams starp diviem blakus esošajiem līkumiem?

A: Parasti starp līkumiem ir nepieciešams taisna pieskares garums, kas līdzvērtīgs vismaz 1,5 x caurules OD, lai skavas uzgalis varētu droši satvert cauruli, nedeformējot iepriekšējo rādiusu. Lai nodrošinātu nulles-pieskares liekšanas prasības, tehniskās pārbaudes laikā ir jānovērtē specializētas plānsienu-segmentētas instrumenta vai stumšanas-lieces konfigurācijas.

J. Vai šī iekārta var apstrādāt augstas{0}izturības materiālus, piemēram, titānu vai inconel, neplaisājot sienu?

A: Jā. Augstas -stiprības, zemas -elastības sakausējumu apstrādei ir nepieciešams pilnībā programmējams spiediena pastiprinātājs, sinhronizēta ātruma saskaņošana starp lieces sviru un pastiprinātāju, kā arī iekšējie elastīgie lodīšu serdeņi, lai vienmērīgi sadalītu veidojošos spriegumus un novērstu lokālu sienas retināšanu vai plīsumu.

J: Kādi CAD formāti ir saderīgi ar iekārtas vadības sistēmu bezsaistes programmēšanai?

A: CNC kontrolleris sākotnēji importē standarta apmaiņas formātus, tostarp .step, .iges un .igs failus. Iebūvētā-3D programmēšanas programmatūra automātiski iegūst XYZ vai YBC lieces datus, aprēķina atsperes parametrus un pirms fiziskās ražošanas veic sadursmes simulāciju.

J: Kādi standarta elektriskie un hidrauliskie pakalpojumi ir nepieciešami rūpnīcas stāvā?

A: Standarta konfigurācija darbojas ar 380V/50Hz/3-fāzes jaudu (pielāgojama atbilstoši reģionālajām prasībām). Hidrauliskajā sistēmā tiek izmantota ISO VG 46 pretnodiluma hidrauliskā eļļa, un iekārtai ir nepieciešama ārēja saspiestā gaisa padeve (0,6 MPa - 0.8 MPa) pneimatisko komponentu iedarbināšanai un eļļošanas izsmidzināšanai.

J: Kāda dokumentācija un tehniskais atbalsts tiek nodrošināts piegādes laikā?

A: Katra piegāde ietver visaptverošu dokumentāciju: elektriskās shēmas, hidrauliskās ķēdes shēmas, ekspluatācijas un apkopes rokasgrāmatas, PLC rezerves kodus un kalibrēšanas sertifikātus. Attālās diagnostikas atbalsts ir iegults, izmantojot rūpniecisko Ethernet, ko papildina izvēles nodošana-uz vietas un operatoru apmācība, ko veic mehānisko lietojumprogrammu inženieri.

Populāri tagi: vairāku-preču cauruļu liekšanas mašīnas, Ķīnas vairāku-preču cauruļu liekšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu

Mājas

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana