Rūpnieciskā aukstā zāģa mašīna
Rūpnieciskā aukstā zāģa iekārta ir izstrādāta augstas -precizitātes, bez cirpām-konstrukciju tērauda, oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda un krāsaino metālu profilu{2}}griešanai. Atšķirībā no abrazīvajiem griešanas zāģiem vai berzes zāģiem, aukstais zāģis griešanas laikā radušos siltumu pārnes tērauda skaidās, nevis apstrādājamā detaļā vai asmenī. Šis mehāniskais process nodrošina vēsu-pieskarties-, gatavu-metināt-grieztu virsmu tieši no mašīnas, novēršot sekundārās slīpēšanas un atstarpju noņemšanas darbības. Iekārta ir veidota uz smaga{10}}izmēra, nospriegota tērauda metināta rāmja, un mašīna samazina vibrāciju smagas{12}}padeves darbības laikā, nodrošinot stingras izmēru pielaides vairāku{13}}maiņu ražošanas grafikos.
Tehniskās specifikācijas
|
Modelis |
ICS-75NC |
ICS-100NC |
ICS-120CNC |
|
Maks. Griešanas jauda (apaļa caurule) |
Φ 15 - 75 mm |
Φ 20 - 100 mm |
Φ 30 - 120 mm |
|
Maks. Griešanas jauda (kvadrātveida caurule) |
60 x 60 mm |
90 x 90 mm |
100 x 100 mm |
|
Maks. Griešanas jauda (cietais stienis) |
Φ 45 mm |
Φ 65 mm |
Φ 85 mm |
|
Zāģa asmens izmēri |
Φ 285 - 315 mm |
Φ 315 - 360 mm |
Φ 360 - 425 mm |
|
Vārpstas ātrums (bezgalīgi mainīgs) |
30 - 120 RPM |
25 - 100 RPM |
20 - 85 RPM |
|
Galvenā motora jauda |
5,5 kW |
7,5 kW |
11 kW |
|
Barošanas gājiena garums (viens) |
600 mm |
800 mm |
1000 mm |
|
Barošanas precizitāte |
± 0,08 mm |
± 0,05 mm |
± 0,03 mm |
|
Darba gaisa spiediens |
0.6 - 0.8 MPa |
0.6 - 0.8 MPa |
0.6 - 0.8 MPa |
|
Mašīnas svars |
1450 kg |
2100 kg |
3200 kg |
Galvenās iezīmes
Cietā čuguna pārnesumkārba:Ietver precīzi slīpētus spirālveida zobratus, kas darbojas eļļas vannā, slāpē harmoniskās vibrācijas un pagarina zāģa asmens kalpošanas laiku par līdz pat 40%, salīdzinot ar siksnas{1}}piedziņas alternatīvām.
Divvirzienu{0}}hidrauliskā iespīlēšana:Skrūvju spīles vienlaikus nostiprina abas griezuma līnijas malas, nodrošinot plānās -sienu caurules pret deformāciju un novēršot materiāla rotāciju izplūdes laikā.
Programmējama servo padeve:To darbina rūpnieciskais maiņstrāvas servomotors, kas savienots ar nulles-atstarpes planētu pārnesumkārbu un augstas-precizitātes lodveida skrūvi, nodrošinot konsekventu indeksācijas garumu liela-apjoma partijas griešanai.
Integrētā miglas eļļošanas sistēma:Uzklāj izmērītu sintētiskās smērvielas mikro-devu tieši uz zoba atveri, novēršot šķembu metināšanu un samazinot termisko spriegumu uz karbīda uzgaļiem, neapplūdinot veikala grīdu.
Automātiskā lūžņu šķirošana:PLC{0}}vadāmie pneimatiskie šķirošanas vārti atdala galvas griezumus un astes paliekas no izmantojamām grieztajām daļām, novirzot atkritumus tam paredzētās tvertnēs bez uzraudzības braucienu laikā.
Darba process
Materiāla ielāde:Izejvielu saišķi tiek novietoti uz slīpā uzglabāšanas plaukta, kur pneimatiskais stingulis nomet atsevišķus stieņus uz darbināmā padeves rullīšu konveijera.
Garuma indeksācija:Materiāls tiek virzīts caur priekšējo skrūvspīļu mehānisko garuma atduri vai servo{0}}piedziņas stūmēja karieti, pamatojoties uz ieprogrammēto griezumu sarakstu.
Saspīlēšana un ieslēgšana:Vertikālās un horizontālās hidrauliskās skrūvspīles droši nofiksē apstrādājamo priekšmetu. Galvenā vārpsta nolaiž rotējošo karbīda asmeni ar kontrolētu padeves ātrumu, ko nosaka materiāla cietība.
Griešanas un dzesēšanas šķidruma pielietojums:Asmens zobi griež cauri materiālam, kamēr miglas eļļošanas sistēma uztur optimālu zobu temperatūru.
Ievilkšana un kārtošana:Pabeidzot gājienu, zāģa galva vertikāli ievelkas sākuma stāvoklī, skrūvspīles atsprādzējas, un gatavais komponents virzās uz priekšu vai nokrīt savākšanas tvertnē.
Lietojumprogrammas
Automobiļu izplūdes un šasijas līnijas:Sagriež augstas{0}}stiepuma leģētā tērauda caurules un katalītiskā neitralizatora korpusus līdz precīzam garumam bez iekšējām šķautnēm, sagatavojot komponentus tieši automatizētām robotu metināšanas šūnām.
Konstrukciju tērauda un sastatņu ražošana:Apstrādā smagus konstrukciju kanālus, leņķa gludekļus un kvadrātveida konstrukcijas caurules konstrukcijas karkasiem, kur kvadrātveida pielaides tieši ietekmē montāžas saderību-.
Metāla servisa centri:Tiek galā ar liela-jaukuma, liela-apjoma pasūtījumiem, kuriem nepieciešama ātra pārslēgšanās starp cietā oglekļa tērauda stieņiem un nerūsējošā tērauda caurulēm.
Mēbeles un fitnesa aprīkojums:Nodrošina tīrus 90-grādu un slīpus griezumus uz plānsienu oglekļa tērauda caurulēm, ko izmanto komerciālos sporta zāļu rāmjos.
Instrumenti un konfigurācija
Zāģa asmens izvēle:Izmanto volframa karbīda uzgali (TCT) ripzāģa asmeņus, kuru izmērs ir no 60 līdz 90 zobiem atkarībā no sienas biezuma. Standarta izgriezuma platums tiek uzturēts no 2,0 mm līdz 2,8 mm, lai samazinātu materiāla izšķērdēšanu.
Vadības sistēmas integrācija:Standarta konfigurācija darbojas ar rūpnieciskās -līmes PLC ar 10 collu skārienekrāna HMI, kas atbalsta Ethernet/IP un RS485 sakaru protokolus rūpnīcas MES integrācijai.
Materiālu apstrādes moduļi:Konfigurējams ar 3 līdz 6 metru motorizētiem padeves iekraušanas galdiem, saišķu iekrāvējiem un izplūdes šķirošanas konveijeriem, lai tie atbilstu veikala grīdas izkārtojuma ierobežojumiem.
Pielāgošana
Pielāgoti skrūvspīļu žokļu profili:Izstrādātas saskaņotas -rādiusa iespīlēšanas spīles, kas frēzētas no instrumentu tērauda, lai pielāgotos konkrētiem neregulāriem vai patentētiem ekstrudēta alumīnija profiliem, nesasmalcinot plānās sienas.
Griešanas griešanas konfigurācija:Grozāmas zāģa galviņas varianti, kas spēj automatizēti leņķisko indeksāciju no 0 līdz 45 grādiem (pa kreisi un pa labi) konstrukcijas ierāmēšanai.
Sprieguma un pneimatiskā pielāgošana:Elektriskie korpusi, kas izgatavoti, lai atbilstu īpašiem reģionālajiem standartiem (piemēram, NFPA 79 Ziemeļamerikai, CE prasības Eiropai), izmantojot Schneider vai Siemens sadales iekārtas.
Kvalitāte un pārbaude
Strukturālā integritāte sākas mūsu ražošanas iekārtā, kur visas mašīnu pamatnes tiek grieztas, izmantojot CNC lāzeru sistēmas, atkvēlinātas 600 grādu leņķī, lai atbrīvotu iekšējos metināšanas spriegumus, un precīzi{1}}apstrādātas uz vairāku-asu CNC portāla dzirnavām kontrolētā temperatūrā{3}}.
Katrai aukstā zāģmašīnai pirms kastes tiek veikta stingra 72-stundu nepārtraukta sausā darba pārbaude. Kvalitātes kontroles inspektori pārbauda vārpstas izskrējienu ar precizitāti 0,01 mm, pārbauda hidrauliskās ķēdes spiediena stabilitāti pilnas slodzes apstākļos un veic lāzera interferometra kalibrēšanas testu, lai pārbaudītu lineārās pozicionēšanas precizitāti. Pārbaudes ziņojumi, materiālu dzirnavu pārbaudes sertifikāti un CE/ISO 9001 atbilstības dokumentācija tiek piegādāta katrai iekārtai.
FAQ
J: Kāds ir maksimālais sienas biezums, ko šis aukstais zāģis var nogriezt, nesabojājot asmeni?
A: Iekārta apstrādā cietus stieņus ar diametru līdz 85 mm un konstrukcijas caurulēm ar sieniņu biezumu līdz 12 mm, izmantojot standarta karbīda -galus. Smagām -sienām, kas pārsniedz 15 mm, ir nepieciešamas pielāgotas zobu soļa konfigurācijas un samazināts vārpstas ātrums, lai novērstu priekšlaicīgu zobu šķelšanos.
J: Kā aukstais zāģis novērš urbumu veidošanos salīdzinājumā ar lentzāģi vai abrazīvo zāģi?
A. Aukstā zāģa darbības pamatā ir liels{0}}griezes moments, zems-apgr./min bīdes griešana, izmantojot stingrus karbīda zobus. Tīrais mehāniskais lūzums tīri atdala metāla graudus, nekausējot vai nevelkot materiālu pāri grieztajai malai, atstājot kvadrātveida, bez atslāņošanās-apdari, kam nav nepieciešama sekundāra slīpēšana.
J: Kāds ir parastais asmens kalpošanas laiks un kā tiek pārvaldīta asmeņu asināšana?
A: Asmens kalpošanas laiks ir atkarīgs no materiāla cietības un sieniņu biezuma, vidēji no 3000 līdz 5000 griezumiem vienā asināšanas ciklā standarta oglekļa tērauda caurulēm. Asmeņiem ir maināmi karbīda uzgaļi, un tos var pārslīpēt 4 līdz 6 reizes, izmantojot standarta CNC instrumentu slīpmašīnu.
J: Vai šī iekārta var tikt integrēta ar esošo ERP vai ražošanas pārvaldības programmatūru?
A: Jā. Iebūvētais PLC atbalsta standarta industriālos sakaru protokolus, tostarp Modbus TCP un Ethernet/IP, ļaujot operatoriem lejupielādēt izgriezumu sarakstus tieši no ārējās ERP vai MES datu bāzes.
J. Kas ir iekļauts standarta garantijā un kā tiek nodrošināts pēc{0}pārdošanas tehniskais atbalsts?
A: Katrai iekārtai tiek piegādāta 12 mēnešu standarta garantija, kas attiecas uz visām galvenajām mehāniskajām un elektriskajām sastāvdaļām (izņemot parastās nodiluma daļas, piemēram, zāģa asmeņus un blīves). Tehniskais atbalsts tiek nodrošināts visā pasaulē, izmantojot attālo videodiagnostiku un PLC žurnāla analīzi, ko nodrošina rezerves daļas (piemēram, standarta pārnesumkārbas un Schneider/Siemens elektriskie moduļi), kas ir gatavas starptautiskai nosūtīšanai, lai samazinātu dīkstāves laiku.
J: Kādas ir uzstādīšanas prasības un nodošanas ekspluatācijā iespējas?
A: Mašīnai ir nepieciešams 3-fāžu barošanas avots (standarta 380V/480V, 50/60Hz), saspiesta gaisa līnija, kas nodrošina 0.6 - 0.8 MPa sausa gaisa, un betona grīda, kuras biezums ir vismaz 150 mm. Ekspluatācijas nodošana tiek atbalstīta, izmantojot detalizētas inženieru rokasgrāmatas,-pa{10}}soli pa solim video iestatīšanas rokasgrāmatas un izvēles inženieru izvietošanu uz vietas fiziskai uzstādīšanai un operatoru apmācībai.
Populāri tagi: rūpnieciskā aukstā zāģa mašīna, Ķīnas rūpnieciskā aukstā zāģa mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Pāri
nēJums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu












